RP1203攤鋪機采用全總線CAN網(wǎng)絡控制系統(tǒng),集成智能攤鋪作業(yè)管理系統(tǒng),運用多項發(fā)明專利技術(shù)實現(xiàn)整體各系統(tǒng)協(xié)同運行、精準控制,從而高標準滿足高等級公路瀝青面層施工要求。配備GPS定位系統(tǒng)及遠程故障診斷專家系統(tǒng),及時有效提供專家級服務和技術(shù)支持。采用基于等振距原理的密實度自動控制專利技術(shù),提高路面密實度均勻性。
1.采用全總線CAN網(wǎng)絡控制系統(tǒng),集成智能攤鋪作業(yè)管理系統(tǒng),運用多項發(fā)明專利技術(shù)實現(xiàn)整體各系統(tǒng)協(xié)同運行、精準控制,從而高標準滿足高等級公路瀝青面層施工要求。
2.配備GPS定位系統(tǒng)及遠程故障診斷專家系統(tǒng),及時有效提供專家級服務和技術(shù)支持。
3.采用基于等振距原理的密實度自動控制專利技術(shù),提高路面密實度均勻性。
4.配置符合國家排放標準的增壓中冷式水冷發(fā)動機,發(fā)動機功率強勁,成熟可靠。
5.配置四合一復合散熱器,風扇轉(zhuǎn)速通過發(fā)動機水溫、液壓油溫綜合判斷進行調(diào)節(jié),有效降低噪聲及燃油消耗。
6.行駛左右獨立驅(qū)動,數(shù)字式微電腦控制,攤鋪速度采用恒速自動控制技術(shù),低速穩(wěn)定性好。
7.超長超寬超低設計的新型受料系統(tǒng),適用不同料車需求,滿足連續(xù)攤鋪需要;采用推輪緩沖專利技術(shù),有效避免料車沖擊,提高作業(yè)穩(wěn)定性。
8.左右輸分料采用四套獨立的全液壓傳動,輸料料位采用接觸式料拍控制技術(shù),分料料位采用超聲波傳感器控制技術(shù),實現(xiàn)全比例均勻供料。左右分料裝置可方便地整體上下移動,能適應不同攤鋪厚度,減少材料離析。分料葉片采用高耐磨合金材料,輸料底板和熨平板底板采用進口耐磨鋼板,保養(yǎng)周期更長。
9.自動找平采用進口德國MOBA數(shù)字式轉(zhuǎn)角找平儀,使用方便,攤鋪精度更高。
10.配置全新徐工“復合箱體式”熨平板,經(jīng)過等振動強度優(yōu)化和結(jié)構(gòu)剛度強化設計,整體振動平穩(wěn)性好,防扭轉(zhuǎn)能力強,攤鋪平整度和密實度高。
11.熨平板抗變形技術(shù):突破行業(yè)通用寬高比設計,并對關(guān)鍵部位強化設計,使熨平板的整體剛性顯著提高,在長時間高強度攤鋪后無明顯變形。熨平板振動均勻性技術(shù):用現(xiàn)代化的設計方法對熨平板進行逐段獨立、整體的分析和計算,使熨平板具有更好的橫向、縱向振動均勻性及橫向振動同步性。熨平板新型快速電加熱技術(shù):為目前國內(nèi)首家采用大功率發(fā)電機,同時采用經(jīng)過拓撲優(yōu)化的加熱棒結(jié)構(gòu)和新型保溫結(jié)構(gòu),加熱更加快速和均勻。優(yōu)化的拉桿支撐點:使用先進的設計方法優(yōu)化熨平板拉桿的支撐位置,從而使熨平板傳動系統(tǒng)在高速運轉(zhuǎn)下振幅大幅度減小,振動平穩(wěn)性得到較大提高。
12.集中潤滑系統(tǒng)可自動均勻地向各高溫部位的軸承供油,降低施工人員勞動強度。
13.整機具有自動化程度高,操作簡單方便,施工質(zhì)量好,作業(yè)效率高的優(yōu)點。
14.配置柴油吸噴灑系統(tǒng),可以方便的對攤鋪機進行保養(yǎng)。